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复合膜厂家资讯

土工膜锚固的方法很多

发布日期:2020-04-24 07:44 浏览次数:
1土工膜施工基础要求

安装底座表面应夯实平整,清除树根、石块、玻璃和钉子等尖锐物体。底座的阴阳角需要修圆,圆角半径≥50厘米,焊缝表面必须清理干净。土工膜铺设施工应在土建、监理、业主和施工方验收并签字认可后进行。

  2土工膜施工的气候要求

温度一般应在5℃以上,低温时土工膜应更紧,高温时土工膜应松弛。土工膜的安装和施工应根据具体的现场条件和当时的气候条件,适当的预设范围为2% ~ 5%;风力低于4级;当温度过低时,不得在4级以上的大风、大雪天气进行施工。在有风的天气,当风影响土工膜施工时,要焊接的土工膜要用大石块或沙袋压紧。

3.土工膜铺设

铺设土工膜是指整个防渗系统中接缝的布置方向平行于大坡脚线,即沿坡向。铺设土工膜时,应确保小数量的焊缝。在保证质量的前提下,尽量节约原材料,保证质量。通常在拐角和变形部分,接头长度应小化。除特殊要求外,在坡度大于1: 6的坡顶或坡顶应力集中区1.5m范围内,尽可能不设置焊缝。铺设土工膜时,应避免人工褶皱。当温度较低时,应尽可能收紧并铺设。土工膜铺设后,在膜表面行走,移动工具等。应尽可能减少。任何可能对土工膜造成伤害的物体不得放在或携带在膜上,以免对土工膜造成意外损坏。关键步骤是在铺膜前打开土工膜包装,记录并修复发现的机械损伤和缺陷,如生产创伤、孔洞和破损。切割土工膜前,应测量相关尺寸,然后根据实际情况切割。铺膜时,膜与膜之间接缝的搭接宽度应为10 cm ~ 15 cm,这样接缝布置方向应平行于大坡脚线,即沿坡度方向

土工膜的焊接

土工膜焊接采用双驱动自行式土工膜焊接机,采用双轨热熔焊接。对于不能用焊机焊接的零件,应采用挤压式热熔焊机,并配以与原材料质量相同的焊条,形成单一焊缝进行堆焊。该焊机的焊接程序分为:调整压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机和启动电机。接缝处不得有油污或灰尘。土工膜重叠部分应无淤泥、露水、水分和其他杂物。发现杂物时,必须在焊接前清理干净。每天焊接开始时,通常在现场焊接一个0.9毫米×0.3毫米的试样,搭接宽度不小于10厘米,并在现场进行剥离和剪切试验。样品合格后,即可进行焊接,此时可调整速度、压力和温度。在土工膜焊接过程中,焊工应随时注意焊工的操作,并根据现场实际情况微调速度和温度。焊缝应整洁、美观、无滑动和跳动。当土工膜长度不够时,需要沿长方向拼接。先焊接横向焊缝,然后焊接纵向焊缝。横向焊缝之间的距离大于50厘米

应该是丁字的,不要交叉;焊接土工膜时,不允许压出死褶。铺设土工膜时,应根据当地温度变化范围和土工膜性能要求,预留温度变化引起的膨胀变形。除非采取保护措施,否则不得在雨天或接缝处有湿气、露水或重砂时进行焊接。
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